工業用鈦棒

國標：GB/2965-2007、GB/T13810

美標：ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928

引用標準

1.GB 228金屬拉伸實驗方法

2.GB/T 3620.1鈦合金及鈦牌號和化學成分

3.GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

4.GB 4698海面鈦，鈦及鈦合金化學分析方法

二技術要求

1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。。

2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。

3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定

4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。

TC4鈦棒

規格：ф2.0～ф300

執行標準：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F136

種類：磨光鈦合金棒，車光鈦合金棒，黑皮鈦合金棒。

交貨狀態:熱加工狀態（R）冷加工狀態（Y）退火狀態（M）固溶狀態（ST包裝:捆包或者木箱包裝）

表面處理：磨光或車過

表面質量：精度高，光潔度好，無氧化層，麻坑，無裂縫，折疊，軋折，結疤，離層，發紋以及其他缺陷。

表面光潔度：清潔，無塵，更好的耐酸使用壽命。

物理性能：更好的延伸率和強度性能。

測試：物理性能測試，硬度測試，化學成分測試。

特點：1密度??；2比強度高；3耐酸，堿，鹽，海水腐蝕；4機械性能優越。

用途：用于石油工業，電力工業，海水淡化工業，制鹽制堿工業，焦化行 業，濕法冶金行業，制藥工業。

TC4鈦棒主要用于結構軸承，高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件，其次為導彈和高速飛機的結構件鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多人都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，并得到了實際應用。

TC4鈦合金焊接性能很好，如果用鈦合金薄蒙皮與鈦合金型材零件焊接成輕型鈦合金整體壁板，那將大幅度減輕機身重量。鈦合金可在各種腐蝕性介質中應用的鈦合金。純鈦的耐腐蝕能力比不銹鋼高100倍。工業純鈦和Ti6A14V合金廣泛用于制造生產對苯二甲酸、尿素、乙醛、丙酮、乙酸等化工產品的設備；在石油精煉、纖維著色、紙漿制造和金屬電鍍設備中也是不可少的。這類合金在近海油田、海水淡化和海洋生物人工養殖等領域中獲得了廣泛的應用。

鈦是一種耐腐蝕材料，具有優良的耐腐蝕性，所以它所軋制成的鈦棒在化工，醫療等行業中得到了廣泛的應用。加工鈦棒的不定尺產度為300-6000MM，退火狀態鈦棒不定尺長度為300-2000MM，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍，定尺長度允許偏差為+20MM；倍尺長度應計入鈦棒的切量，每一切口量為5MM，定尺或倍尺長度應在合同中說明。
材質：TA0，TA1，TA2，TA3，TA9，TC4，Gr1，Gr2，Gr3，Gr4，Gr5，Gr7，Gr9
規格：ф2.0～ф300
執行標準：GB/T 2965-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B348，ASTM F 67，ASTM F136
表面：磨光，拋光，表面無油痕。
特點：1密度??；

2比強度高；

3耐酸，堿，鹽，海水腐蝕；

4機械性能優越。

我公司擁有完善的加工設備和豐富的加工經驗，所生產的醫用鈦棒都經過第三方檢測（化學成分，力學性能，金相組織，公差），磨光車光棒經過探傷處理，產品質量穩定。我公司生產的醫用鈦棒有國標GB/T13810-2007系列和美標ASTM F67/F136系列。

牌號：TA1,TA2,TA3,TA4,TC4,Ti6AL4VELI,GR1,GR2,GR5
1.產品的化學成分符合GB/T3620.1中相應牌號的規定，純鈦、TC4及TC4ELI中的H含量應不大于0.010%。需方復檢時，化學成分允許偏差應符合GB/T3620.2的規定。
2.外形尺寸及允許偏差
產品的尺寸應使用相應精度的量具進行測量，按客戶要求保證正負公差。
3.高低倍組織
檢驗參照GB/T5168的規定進行。醫用鈦棒，醫用鈦合金棒的橫向低倍上不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬夾雜物及其他目視可見的缺陷。純鈦棒的退火狀態橫向顯微組織應均勻，晶粒度應不粗于5級。醫用鈦合金棒退火狀態的高倍組織，應符合A1~A9。