工業純鈦TA1表面塑性剪切抗力較低且氧化膜保護作用有限，在滑動摩擦時會產生嚴重的磨損行為。經高溫氧化處理的 TA1 圓盤試樣通過高溫摩擦磨損試驗機以及掃描電鏡（SEM）和能譜（EDS）分析，研究實驗溫度、氧化膜及富氧 α 層對 TA1 摩擦磨損行為的影響規律.結果表明，由于磨屑的潤滑作用，在相同的載荷和磨損時間下，有氧化層TA1 的摩擦因數范圍在0.07～0.３，無氧化層 TA1 摩擦因數范圍在 0.55～0.9之間。摩擦磨損實驗溫度越高，有氧化層的 TA1 摩擦處的犁溝形貌分布越多、越深。對于無氧化層 TA1 試樣，隨溫度升高和對磨時間的延長，裂紋更易擴展形成剝層磨損。TA1 材料的主要磨損方式為剝層磨損、黏著磨損以及氧化磨損，無氧化膜及富氧 α 層的 TA1 材料黏著磨損更為嚴重。表面硬度和磨損機制不同造成高溫下摩擦磨損性能的差異。